空压清洗的方法:
先把空压机运转几分钟,机油达到常温;关闭空压机,等内部压力泄完,打开加油盖,倒进空压机清洗剂,拧紧加油盖;打开空压机运转30分钟;放掉旧机油,然后加进新机油。一般清洗后的空压机温度会下降10度左右。空压机的冷却器一般分风冷式和水冷式两种,因此针对不同的冷却器,有不同的清洗方法。
风冷型冷却器
拆下冷却风扇用压缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;如果较脏,应喷一些除油剂再吹。螺杆空压机当无法用以上方法清理时,需要将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁使用钢丝刷)清洗。
水冷型冷却器
拆开冷却水进出水管。注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。用清水冲洗。装好冷却水进出水管。
水气分离器的清洗:拆开水气分离器盖,即可用清洗剂浸泡清洗。
清洗减荷阀:(螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等,应根据污垢的程度选用上述清洗剂,一般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗)。
①、比较去年同一个期间,由单位电流制出氧气量增加0.00757Nm3,消耗相同的电流制氧量提高0.3%。改换油后,单位电流比以前增加制氧能力,0.063878Nm3,制氧气量增加了2.5%。
②、比较去年同一个期间,制氧机组电力消耗下降0.001174千瓦时,同样数量的氧气量节省0.3%的千瓦时消费。油改后的单位制氧的功率消耗下降0.010118千瓦时,同样数量的氧气量节省2.5%的功率消耗。
③、如果电力消费每个月是10兆瓦,去年可能多生产氧气75700Nm3,并且这与3个小时的设备维修是相等的。在油改后氧气产量会多637870Nm3,然后每个月可以额外维持一天的设备,以避免不必要的浪费时间;
④、如果每月的氧气量为10兆Nm3,过去的一年可节约电能11740千瓦时,比油改之前,这个数字是101180千瓦时。如果单位功率成本0.60元,那么比去年每月可节省7044元人民币,1年的数目是84528元,年节省元人民币。
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